1. Gwraidd Achosion Cracio Weldio mewn Dur Hindreulio
Cracio oer (cracio oedi): Y prif ffactor risg. Mae hydrogen gweddilliol o leithder mewn deunyddiau weldio (electrodau, fflwcs) neu rwd / olew ar yr wyneb dur yn treiddio i'r parth weldio. Wedi'i gyfuno â straen gweddilliol uchel o weldio a'r microstrwythur caledadwy (martensite) yn y-parth yr effeithiwyd arno (HAZ), gall cracio a achosir gan hydrogen ddigwydd o fewn oriau i ddyddiau ar ôl weldio.
rhwygo lamellar: Yn gyffredin mewn platiau dur hindreulio trwchus. Mae cynhwysiant anfetelaidd (ee, sylffidau, silicadau) yn y dur yn hirfaith wrth rolio, gan ffurfio planau gwan. Wrth weldio platiau trwchus, gall straen tynnol uchel sy'n berpendicwlar i'r cyfeiriad treigl achosi rhwygo ar hyd yr awyrennau gwan hyn.
Cracio poeth: Prin mewn dur hindreulio. Gall ddigwydd dim ond os oes gan y pwll weldio sylffwr neu ffosfforws gormodol, neu os yw'r cyflymder weldio yn rhy gyflym, gan arwain at straen crebachu solidification yn y wythïen weldio.
2. Mesurau Ataliol Allweddol i Osgoi Cracio Weldio
Paratoi cyn-weldio:
Glanhewch yr ardal weldio (20–30 mm ar ddwy ochr yr uniad) i gael gwared â rhwd, olew, lleithder a phaent gan ddefnyddio brwsh gwifren neu grinder-mae hyn yn lleihau ffynonellau hydrogen.
Electrodau weldio sych (ee electrodau hydrogen isel E7018-G) ar 300-350 gradd am 1-2 awr cyn eu defnyddio i ddileu lleithder.
Cynheswch blatiau trwchus (Yn fwy na neu'n hafal i 16 mm) i100-150 gradd; mae hyn yn arafu cyflymder oeri, yn lleihau caledwch HAZ, ac yn hyrwyddo trylediad hydrogen.
Rheoli proses weldio:
Defnyddiwch ddulliau weldio mewnbwn isel o wres (ee weldio arc metel wedi'i gysgodi, weldio arc metel nwy) gyda chyflymder weldio cymedrol i osgoi gorboethi'r HAZ.
Mabwysiadu weldio pas amlhaenog, aml-i ddosbarthu gwres yn gyfartal a lleihau straen gweddilliol; osgoi weldio parhaus o wythiennau hir.
Postio-triniaeth weldio:
Perfformiolleddfu straen anelio(gwres i 550-650 gradd , daliwch am 1-2 awr fesul 25 mm o drwch, yna oeri'n araf) ar gyfer platiau trwchus neu gydrannau straen uchel (ee, arwyddion dur hindreulio wedi'u weldio, planwyr). Mae hyn yn dileu straen gweddilliol ac yn lleihau trapio hydrogen.
Cynnal postiad-weldio hydrogen pobi-allan (gwres i 200–250 gradd am 2–4 awr) ar gyfer cydrannau sy'n sensitif i gracio oer i gyflymu dianc hydrogen.
3. Weldability y Graddau Dur Hindreulio Cyffredin
SPA-H (safon JIS): Cynnwys carbon isel (Llai na neu'n hafal i 0.12%), dim angen cynhesu ymlaen llaw ar gyfer platiau Llai na neu'n hafal i 12 mm; argymhellir cynhesu ymlaen llaw ar gyfer platiau mwy trwchus.
A588 (Safon ASTM): Wedi'i gynllunio ar gyfer weldio, gyda thueddiad cracio isel pan ddilynir gweithdrefnau priodol.
Q235NH (safon Tsieineaidd): weldadwyedd tebyg i SPA-H, sy'n addas ar gyfer y rhan fwyaf o ddulliau weldio confensiynol.
