Wrth ddewis platiau dur ar gyfer llestri gwasgedd, boeleri, neu gydrannau adeileddol, mae peirianwyr a thimau caffael yn aml yn wynebu gwrthdaro rhwng cryfder, gwydnwch, weldadwyedd a chost.
Mae senarios penderfynu nodweddiadol yn cynnwys dewis deunydd ar gyfer-cyfarpar cadw pwysau, tanciau storio tymheredd isel, neu gydrannau trymion - lle dymunir platiau teneuach i leihau pwysau.
SPA-C aSPA-Hyn aml yn cael eu cymharu oherwydd eu bod yn adlewyrchu dwy athroniaeth dylunio metelegol gwahanol.
Mae SPA{0}}C yn blaenoriaethu cynnwys carbon is, caledwch uwch, a rhwyddineb gwneuthuriad, tra bod SPA-H wedi'i gynllunio ar gyfer caledwch uwch a chryfder cyraeddadwy uwch, yn aml trwy aloi a thriniaeth wres.
Mae deall y gwahaniaethau hyn yn hanfodol ar gyfer dewis y deunydd mwyaf addas ar gyfer amgylchedd gwasanaeth penodol.
Safonau a Dynodiadau
Mae enwau teip SPA yn ymddangos mewn catalogau cyflenwyr, rhestrau deunydd etifeddiaeth, a chyfeiriadau dur llestr pwysau, sy'n aml yn gysylltiedig â theuluoedd cynnyrch sy'n seiliedig ar ASME/ASTM. Fodd bynnag, mae union ddiffiniadau'n amrywio fesul rhanbarth a chyflenwr, sy'n golygu ei bod yn hollbwysig cadarnhau'r safon reoli cyn caffael.
Mae systemau safonol perthnasol yn cynnwys:
ASME / ASTM (llestr pwysedd a dur boeler)
EN (safonau Ewropeaidd)
JIS (Safonau Diwydiannol Japaneaidd)
GB (safonau cenedlaethol Tsieineaidd)
Dosbarthiad teulu dur
SPA{0}}C: Fel arfer dur carbon neu aloi isel-a fwriedir ar gyfer gwasanaeth plât llestr gwasgedd, gan bwysleisio caledwch a weldadwyedd.
SPA{0}}H: Yn gyffredinol, carbon caledwch uwch neu ddur aloi isel, wedi'i gynllunio i gyflawni lefelau cryfder uwch trwy aloi a thriniaeth wres.
Pwysig: Nid yw rhagddodiad yr AGA yn unig yn diffinio cemeg neu briodweddau. Mae'r fanyleb ASTM, EN, JIS, neu GB sylfaenol a thystysgrif prawf melin (MTC) bob amser yn llywodraethu gofynion terfynol.
Cyfansoddi Cemegol a Strategaeth Alloying
Mae strategaethau cyfansoddiadol SPA-C a SPA-H yn sylfaenol wahanol. Mae SPA{3}}C yn cyfyngu ar gynnwys carbon ac aloi i wneud y mwyaf o hydwythedd a weldadwyedd, tra bod SPA-H yn ymgorffori aloion uwch i wella caledwch a photensial cryfder.
Ystod cyfansoddiadau dangosol (wt%, nodweddiadol yn unig)
| Elfen | SPA{0}}C (arwyddol) | SPA{0}}H (dangosol) |
|---|---|---|
| C | 0.06 – 0.20 | 0.15 – 0.35 |
| Mn | 0.3 – 0.9 | 0.5 – 1.2 |
| Si | 0.10 – 0.40 | 0.10 – 0.50 |
| P | Llai na neu'n hafal i 0.025 – 0.035 | Llai na neu'n hafal i 0.030 – 0.040 |
| S | Llai na neu'n hafal i 0.025 – 0.035 | Llai na neu'n hafal i 0.030 – 0.040 |
| Cr | Llai na neu'n hafal i 0.30 | 0.20 – 1.00 |
| Ni | Llai na neu'n hafal i 0.30 | 0.20 – 1.50 |
| Mo | Llai na neu'n hafal i 0.10 | 0.05 – 0.60 |
| V | Llai na neu'n hafal i 0.05 | 0.02 – 0.20 |
| DS (Cb) | olrhain - 0.02 | olrhain - 0.06 |
| Ti | olrhain - 0.02 | olrhain - 0.05 |
| B | olrhain (dim yn aml) | olrhain (lefel ppm) |
| N | Llai na neu'n hafal i 0.012 | Llai na neu'n hafal i 0.012 |
Effaith aloi
Mae carbon yn rheoli cryfder a chaledadwyedd ond yn lleihau hydwythedd a weldadwyedd pan gaiff ei gynyddu.
Mae manganîs yn gwella cryfder a chaledwch ond gall leihau caledwch os yw'n ormodol.
Mae Cr, Mo, Ni yn gwella caledwch a{0}}nerth tymheredd uchel.
Mae microaloying (V, Nb, Ti) yn mireinio maint grawn ac yn gwella cydbwysedd cryfder-caledwch.
Mae boron (lefelau ppm) yn cynyddu caledwch yn sylweddol pan gaiff ei reoli'n fanwl gywir.
Microstrwythur a Gwres-Ymateb Triniaeth
Microstrwythurau nodweddiadol
SPA{0}}C: Ferrite-strwythur pearlit mewn-cyflwr wedi'i rolio neu wedi'i normaleiddio, gan gynnig caledwch safon dda.
SPA{0}}H: Strwythurau Bainitig neu fartensitig y gellir eu cyflawni ar ôl oeri rheoledig neu ddiffodd-a-prosesu tymer; martensite tymherus neu bainite yn darparu cryfder uwch.
Ymddygiad trin gwres
Mae normaleiddio yn gwella coethder a chaledwch grawn yn y ddwy radd, gyda SPA{0}}C yn elwa fwyaf.
Mae Quench & temper (Q&T) yn ganolog i SPA-H ar gyfer cyflawni cryfder uchel gyda chadernid rheoledig.
Gall prosesu thermo a reolir yn fecanyddol (TMCP) optimeiddio cydbwysedd cryfder-caledwch ymhellach, yn enwedig mewn amrywiadau micro-aloi.
Priodweddau Mecanyddol
| Eiddo | SPA-C | SPA-H |
|---|---|---|
| Cryfder tynnol (MPa) | 380 – 550 | 500 – 900 |
| Cryfder cynnyrch (MPa) | 230 – 350 | 350 – 700 |
| elongation (%) | 18 – 30 | 8 – 20 |
| Cadernid effaith | Perfformiad tymheredd isel uchel, da | Newidiol, -yn dibynnu ar driniaeth |
| Caledwch (HB) | ~120 – 200 | ~160 – 320 |
Dehongliad:
Mae SPA{0}}H yn cynnig cryfder cyraeddadwy uwch, yn aml ar draul hydwythedd a weldadwyedd. Mae SPA-C yn darparu cydbwysedd mwy maddeugar ar gyfer rhaglenni gwasanaeth effaith-sensitif neu oer-.
Weldability
Mae weldadwyedd yn cael ei lywodraethu'n bennaf gan garbon cyfatebol (CE) a Pcm, nid enw gradd yn unig.
SPA-C: CE is a Pcm → cynhesrwydd lleiaf posibl, risg cracio hydrogen is.
SPA-H: Caledwch uwch → mae angen rhagboethi, tymereddau rhyngffordd rheoledig, nwyddau traul hydrogen isel, ac yn aml PWHT.
Rhaid mynd i'r afael ag effeithiau microaloying trwy Fanyleb Gweithdrefn Weldio gymwys (WPS).
Cyrydiad a Gwarchod yr Arwyneb
Nid yw'r naill radd na'r llall yn-gwrthsefyll cyrydiad ar ei phen ei hun. Mae amddiffyniad yn dibynnu ar:
Systemau gorchuddio (epocsi, polywrethan)
-galfaneiddio dip poeth (gyda chyfyngiadau trwch a thymheredd)
Meteleiddio neu amddiffyniad cathodig
Nid yw gwerthoedd PREN yn berthnasol, gan mai dur aloi carbon/isel yw'r rhain yn hytrach na dur gwrthstaen.
Gwneuthuriad a Pheiriannu
Peiriannu: peiriannau SPA-C yn haws; Mae SPA-H yn achosi traul uwch ar offer.
Ffurfioldeb: Mae SPA-C yn cynnal radiysau plygu tynnach; Mae'n bosibl y bydd SPA-H angen radiysau mwy neu ffurfiant cynnes.
Rheoli gwneuthuriad: Mae SPA-H yn mynnu rheolaeth fwy llym ar straen gweddilliol, ystumiad a mewnbwn gwres.
Cymwysiadau Nodweddiadol
| SPA-C | SPA-H |
|---|---|
| Gwasgedd{0}}cregyn cynhwysydd gyda-gadernid tymheredd isel | Llestri gwasgedd uchel |
| Tanciau storio a-pibellau pwysedd cymedrol | Platiau wedi'u diffodd a-wedi'u tymheru |
| Plât strwythurol cyffredinol | Peiriannau trwm a llwytho-cydrannau critigol |
Cost ac Argaeledd
Cost: Mae SPA-H yn gyffredinol yn ddrytach oherwydd aloion a thriniaeth wres.
Argaeledd: SPA{0}}C wedi'i stocio'n eang; Mae SPA-H yn aml yn cael ei gynhyrchu i archeb gydag amseroedd arwain hirach.
Ffurflenni: Platiau sydd fwyaf cyffredin; Mae SPA{0}}H hefyd wedi'i nodi ar gyfer gofaniadau.
C1: Beth yw SPA-H Corten steel?
Mae SPA{0}}H yn radd dur hindreulio safonol Japaneaidd a bennir yn JIS G 3125. Mae'n cynnwys elfennau aloi fel copr, cromiwm, a nicel, sy'n caniatáu iddo ffurfio haen rhwd amddiffynnol drwchus ar yr wyneb. Mae'r patina hwn yn arafu cyrydiad pellach yn sylweddol ac yn gwella gwydnwch hirdymor mewn amgylcheddau atmosfferig.
C2: Beth yw prif fanteision dur hindreulio SPA-H?
Mae manteision allweddol dur SPA-H yn cynnwys ymwrthedd cyrydiad atmosfferig rhagorol, cryfder uchel, a chost cynnal a chadw isel. Yn wahanol i ddur carbon cyffredin, nid oes angen peintio na gorchuddio'n aml ar SPA-H, sy'n helpu i leihau costau cylch bywyd tra'n cynnal ymddangosiad naturiol unigryw.
C3: Ble mae SPA-H Corten steel yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin?
Mae dur SPA-H yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn pontydd, strwythurau adeiladu, ffasadau pensaernïol, cerbydau rheilffordd, cynwysyddion, cynheswyr aer, ac economizers. Mae'n arbennig o addas ar gyfer strwythurau awyr agored sy'n agored i amodau tywydd cyfnewidiol am gyfnodau hir.
C4: A oes angen paentio neu drin arwyneb SPA{1}}H dur?
Yn y rhan fwyaf o gymwysiadau awyr agored, nid oes angen paentio ychwanegol. Mae SPA-H yn ffurfio haen rwd sefydlog yn naturiol ar ôl dod i gysylltiad â'r atmosffer. Fodd bynnag, mewn amgylcheddau cyrydol iawn (fel ardaloedd morol neu halen uchel), efallai y bydd amddiffyniad ychwanegol i'r wyneb yn cael ei argymell i ymestyn oes y gwasanaeth.
C5: Pa mor hir mae'n ei gymryd i SPA-H dur ffurfio patina sefydlog?
O dan amodau atmosfferig arferol, mae SPA{0}}H dur fel arfer yn ffurfio patina amddiffynnol sefydlog o fewn 6 i 24 mis
