Yr haen patina ar blatiau dur hindreulioBydd yn effeithio ar ansawdd weldioos na wneir y gwaith paratoi cyn weldio. Mae'r patina yn haen ocsid trwchus (sy'n cynnwys ocsidau haearn yn bennaf, ynghyd ag ocsidau aloi o Cu, Cr, Ni) sy'n creu sawl her yn ystod y broses weldio.
Mandylledd a Chraciau mewn Gwythiennau Weld
Mae'r haen ocsid ar yr wyneb dur yn cynnwys lleithder a nwy wedi'u dal yn ei strwythur. Yn ystod weldio, mae tymereddau uchel yn achosi i'r ocsidau hyn ddadelfennu a rhyddhau nwy (ee, ocsigen, anwedd dŵr), sy'n cael ei ddal yn y metel weldio tawdd ac yn ffurfio
mandylledd(tyllau bach yn y sêm weldio). Mae hyn yn gwanhau cryfder mecanyddol y weld a'i wrthsefyll cyrydiad.
Mewn achosion difrifol, gall yr ocsidau achosi hefyd
craciau oerneu
craciau poethyn y parth weldio, gan eu bod yn amharu ar grisialu unffurf y metel tawdd.
Llai o Adlyniad Weld
Mae'r haen patina yn gweithredu fel rhwystr ffisegol rhwng yr electrod weldio a'r swbstrad dur, gan atal y metel tawdd rhag gwlychu'n llawn a bondio â'r deunydd sylfaen. Mae hyn yn arwain at
ymasiad anghyflawnar y rhyngwyneb weldio, sy'n ddiffyg critigol a all achosi i'r weldiad fethu o dan straen.
Halogi Metel Weld
Gall elfennau aloi yn y patina (ee, Cu, Cr ocsidau) gymysgu i'r pwll weldio tawdd, gan newid cyfansoddiad cemegol y metel weldio. Gall hyn leihau ymwrthedd cyrydiad y weld (un o briodweddau allweddol dur hindreulio) a gwneud y parth weldio yn fwy tueddol o rydu na'r deunydd sylfaen.
Er mwyn sicrhau -weldio o ansawdd uchel, yr haen patinarhaid ei dynnu o'r ardal weldiocyn gweithredu. Dilynwch y camau hyn:
Diffinio'r Ardal Glanhau
Tynnu patina o a
parth 20-50 mm o ledar ddwy ochr y cyd weldio (gan gynnwys yr wyneb groove os oes angen bevel). Mae hyn yn sicrhau y gall yr electrod gysylltu'n uniongyrchol â'r swbstrad dur glân.
Dulliau Glanhau Effeithiol
Glanhau Mecanyddol: Defnyddiwch brwsh gwifren, grinder ongl gydag olwyn malu, neu sgwrio â thywod i gael gwared ar y patina. Dyma'r dull mwyaf cyffredin-sicrhau bod yr arwyneb wedi'i lanhau yn dangos dur llachar, sgleiniog (dim ocsid na rhwd gweddilliol).
Glanhau Cemegol: Ar gyfer ardaloedd weldio bach neu fanwl gywir, defnyddiwch dilewr rhwd (ee, toddiannau sy'n seiliedig ar asid ffosfforig) i doddi'r patina, yna rinsiwch yn drylwyr â dŵr a'i sychu'n llwyr i osgoi ail-rhydu cyn weldio.Nodyn: Osgoi glanhawyr asidig sy'n gadael gweddillion, oherwydd gallant hefyd halogi'r weldiad.
Postio-Glanhau Diogelu
Glanhewch yr ardal weldioyn union cyn weldio(o fewn 4-8 awr) i atal ffurfio rhwd ysgafn newydd. Os oes oedi, gorchuddiwch yr ardal sydd wedi'i glanhau â ffilm amddiffynnol neu olew gwrth-rhwd (tynnwch yr olew cyn weldio).
Dewiswch Deunyddiau Weldio Cyfatebol: Defnyddiwch electrodau neu wifrau weldio a ddyluniwyd yn benodol ar gyfer dur hindreulio (ee, E7018-C1 ar gyfer weldio arc â llaw, ER80S-G ar gyfer weldio arc metel nwy). Mae'r deunyddiau hyn yn cynnwys yr un elfennau aloi (Cu, Cr, Ni) â'r dur sylfaen, gan sicrhau bod gan y parth weldio ymwrthedd cyrydiad cyfatebol.
Rheoli Paramedrau Weldio: Defnyddiwch fewnbwn gwres isel a hyd arc byr i leihau ocsidiad y pwll weldio. Osgoi gorboethi'r deunydd sylfaen, oherwydd gall hyn niweidio'r haen patina mewn ardaloedd y tu allan i'r parth glanhau.
Postio-Triniaeth Weld: Ar ôl weldio, malu'r seam weldiad i'w lyfnhau, yna cymhwyswch acyflymydd patinai'r ardal weldio. Mae hyn yn helpu'r parth weldio i ffurfio haen patina unffurf sy'n cyfateb i'r dur sylfaen amgylchynol, gan adfer yr esthetig cyffredinol a'r ymwrthedd cyrydiad.
